Какие бывают отводы?

Отводы или трубопроводные фитинги являются соединительными деталями трубопровода, которые устанавливаются для изменения направления трубопроводной магистрали.

Они изготавливаются из металла или ПВХ, в зависимости от назначения и материала самого трубопровода.

Металлические отводы производят, как правило, из стали, чугуна, меди или латуни, но большее распространение получили, конечно же, стальные фитинги. Отводы бывают нескольких типов:

• Крутоизогнутые
• Штампосварные
• Сварные секционные
• Гнутые

Выбор отвода определяется назначением трубопроводной системы, метода ее прокладки и условий, в которых предполагается эксплуатация трубопровода.

Небольшой радиус изгиба крутоизогнутого отвода позволяет с незначительными физическими усилиями монтировать трубопровод. Он незаменим для прокладки трубопроводов горячего и холодного водоснабжения.

Гнутые отводы имеют большую величину сгиба, нежели крутоизогнутые. Зачастую они изготавливаются с прямыми участками. Такие отводы изготавливаются из сталей различных марок, которые имеют хорошую устойчивость к агрессивной среде. Как правило, применяются в нефтехимической промышленности.

Сварные секционные отводы изготавливаются путем сварки нескольких сегментов. Их производство регламентируется ОСТ 34 10.752-97 (при рабочем давлении до 25 атм), ОСТ 36-21-77 (эксплуатация в агрессивной среде).

Штампосварные отводы изготавливаются путем штамповки трубного металла. Такие отводы используются для изменения направления трубопроводов общего диаметра на 90 градусов при помощи герметичной сварки.

Методы изготовления отводов:

1. Холодный.

При использовании этого метода специальная заготовка из готовой трубы сгибается в предназначенных для этого штампах станка ЧПУ под заданным углом. Минус этого дешевого способа в том, что на месте сгиба толщина металла заметно меньше, чем на концах отвода.

2. Штамповка.

Штампованные отводы изготавливаются из элементов труб – двух продольных заготовок, которые впоследствии привариваются друг к другу. Метод получил свое название из-за того, что каждая деталь отдельно штампуется из трубы или листа металла водноручьевом штампе.

3. Горячая протяжка.

При протяжке по сердечнику металл подвергается горячей обработке. При помощи гидравлического пресса труба-заготовка подвергается значительным деформациям, образуя заданный угол и сохраняя при этом одинаковую толщину стенки на протяжении всего изделия.