Опоры для технологических трубопроводов: особенности производства

1. Типы опор технологических сетей
2. Виды подвижных опор для трубопроводов
3. Неподвижные опоры для технологических трубопроводов

Надёжная работа трубопровода во многом зависит от качественного его крепления и защиты. В процессе использования на трубы любой магистрали — как протяжённой, так и локальной (внутри одного предприятия), на элементы воздействуют различные нагрузки:

• вертикальные, осевые и поперечные нагрузки;
• крутящие моменты.

Основная роль опор трубопровода заключается в восприятии этих нагрузок, гарантируя бесперебойную работу магистрали в течение всего эксплуатационного срока. Все опорные элементы производятся в полном соответствии с ГОСТ и ОСТ, также играют важную роль технические требования предприятия-заказчика.

Опорная конструкция – один из важнейших элементов в трубопроводной системе. Все нагрузки, действующие на трубы, компенсируются именно с помощью этих элементов и передаются в грунт или на несущие конструкции.

Правильный выбор типа опор для трубопровода любого назначения определяется расчётом усилий нагрузки и её направлением, также важно смоделировать работу опорной системы в рабочих условиях. При увеличении размера трубы (в диаметре за счёт температурного расширения и сжатия) повышается коэффициент трения опор, что может привести к преждевременному износу. Также есть различные условия, не позволяющие использовать определённые типы опорных элементов.

Трубопроводы с опорной системой имеют следующие назначения:

• Газовые и нефтяные транспортировочные магистрали;
• Технологическое сообщение внутри предприятий с переносом газов и жидкостей;
• Трубопроводные системы особого назначения – на тепловых и атомных станциях;
• Трубопроводы инженерных сетей.

В зависимости от назначения, типа и направления нагрузок трубы снабжаются опорной системой, которая позволит поддерживать постоянную функциональность сетей.

Типы опор технологических сетей

Исходя из устройства и назначения, опорные конструкции подразделяются на два основных типа – подвижные и неподвижные.

Трубопроводы технологического назначения классифицируют:

1. По материалу труб;
2. По роду вещества, для транспортировки которого они предназначены;
3. В зависимости от агрессивности сред, транспортируемых с помощью магистрали;
4. По рабочим характеристикам;
5. С учётом местоположения;
6. По группам и категориям.

Все эти параметры необходимо учитывать также и при подборе опор стальных для технологического трубопровода.

Опоры, как уже было сказаны выше, делятся на подвижные и неподвижные, но и внутри этих групп есть множество категорий и типов.

Виды подвижных опор для трубопроводов

В зависимости от возможности к движению и смещению подвижные опорные части подразделяют таким образом:

• Скользящие – не препятствуют тепловому перемещению в осевом и поперечном направлении;
• Шариковые – обычно применяются в местах поворота труб большого размера (в диаметре);
• Катковые – пята опоры под трубопровод имеет специальный каток, который перемещается по основанию в специальном пазу;
• Пружинные – служат для поглощения вибрации;
• Лобовые;
• Направляющие.

Если ни один тип из вышеперечисленных не подходит, то для крепления технологического трубопровода применяют подвесные опорные элементы, которые монтируются на специальные кронштейны или консоли.

Неподвижные опоры для технологических трубопроводов

Опоры прочно закрепляющие трубу технологического назначения на месте без возможности движения и смещения бывают трёх видов:

1. Хомутовые – в этом случае труба крепится к телу опоры с помощью хомута;
2. Приварные – самое жёсткое соединение, крепёж происходит с применением сварочных работ;
3. Упорного типа.

Стоит помнить, что при монтаже труб технологического назначения, эксплуатация которых часто связана с изменением температур, неподвижные опоры лучше не использовать – это может привести к преждевременному износу магистрали.