Применение стальных фланцевых заглушек

Такие детали как фланцевые заглушки стальные сегодня широко применяются в различных отраслях и просто незаменимы в случаях, когда необходимо произвести аварийный или плановый ремонт трубопровода или же просто законсервировать ответвление, которое хотят вывести из эксплуатации. Эти элементы трубопровода, кроме прочего, используют как недорогой и временный заменитель запорной арматуры.
Что это такое, как их производят и где применяют – далее в статье.

• Что такое фланцевые заглушки
• Технология производства
• Применение стальных фланцевых заглушек

Что такое фланцевые заглушки

Это приварная деталь трубопровода, предназначена для герметизации определенного участка трубопровода и прекращения потока рабочей жидкости или газа в этой части.

Конструктивно ее размещают на стыках фланцев, то есть на уже существующий фланец или между ними, как прокладку. Собственно, эта деталь является отдельным элементом трубопровода: имеет форму диска с упорно-уплотнительной поверхностью и отверстиями для крепежей.

С учетом того, что к герметичности и безопасности стыков между частями трубопровода предъявляют особо повышенные требования, уплотнитель заглушки также подвергается тщательной проверке.

В качестве прокладки используют обычную резину, фторопласт и прочее. Особым спросом пользуются заглушки, уплотнитель в которые встроен еще на производстве.

Заглушки бывают фланцевыми и межфланцевыми (делятся на подвиды: поворотные и с рукояткой).

Глухой фланец различают по нескольким критериям.

Сплав, из которого производится:

• Нержавейка
• Легированный
• Углеродистая сталь

По способу производства:

• Горячая штамповка.
• Плазменная (или газовая) нарезка.
• Центробежное электрошлаковое литье

Конструктивные особенности:

• С впадиной
• Под прокладку
• С шипом

Технология производства

Как уже отметили, глухой фланец производят тремя способами, но используют чаще две основных технологии.

1. Литье. В заранее изготовленную форму заливают стальной сплав. Полученной детали далее придают нужные параметры механическим путем. Эта технология дешевле других, в связи с тем, что таким образом минимизированы расходы сырья. Недостаток заключается в том, что часто внутри детали остаются воздушные камеры, которые понижают ее надежность.
2. Плазменная нарезка. Из листа стали вырезают деталь нужных параметров и предают ей заданную форму на специальном станке. Детали, изготовленные по этой технологии, наиболее дорогостоящие из-за большого количества отходов материала. Но такие детали характеризуются высоким уровнем надежности. Если заглушку планируют использовать в части трубопровода с высоким давлением, то рекомендуется ставить именно такую деталь.

Применение стальных фланцевых заглушек

Заглушка фланцевая (на фото) – незаменима в тех случаях, когда есть потребность временно перекрыть часть трубопровода с целью ремонта, профилактики или испытания. Такие детали применяют в газо- и нефтепроводах, сетях ТЕС или водопроводных коммуникациях.

Заглушки такого типа устанавливают как прокладку между фланцами двух элементов трубопровода.

Это бюджетная альтернатива запорной арматуры. Применяются как временный элемент. В основном когда перекрывать поток приходится редко и на время.

Заглушки работают только в закрытом и открытом положении. Регулировать с их помощью интенсивность потока не представляется возможным.

Использование зависит от материала, из которого произведены детали. В общей сложности, их устанавливают на концевые фланцы трубопроводов или оборудования при любой влажности. Кроме того, задвижки выдерживают температуры до 600 градусов по Цельсию.